套筒式（shì）補償器

    套筒式補償器稱管式伸縮節，是熱流（liú）體管道的補償裝置，主（zhǔ）要用於直線管道輔設後出現的軸向熱膨脹位移吸收補（bǔ）償，是一種直接安裝在任何（hé）輸送無腐（fǔ）蝕（shí）的單向或（huò）多向流（liú）體的管道之中（zhōng）的補償器。套筒式補償器.廣泛用於城鎮供暖（nuǎn）,冶金,礦山,發（fā）電,石（shí）油化工,建築等行業的（de）輸送管道中。
 

 結構特點：   

       主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組（zǔ）成.用於補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉動（dòng）.具有體積小補償量大的特點適用於熱水、蒸氣、油脂類介質（zhì），通過滑動套筒對外（wài）套筒的滑移運動（dòng），達到熱膨脹的補償。

       套筒式補償器的內套筒與管道連接,采用高性能自（zì）壓式動密封（fēng）的（de）原（yuán）理與（yǔ）結構,它可以隨著管道的伸縮在外殼內進行自由滑動（dòng）,能適應任何管道的（de）密封要求.外殼與內套筒之間采用新型合成材料密封（fēng）,能耐高溫,防腐蝕，適用溫度-40至150,特別情（qíng）況下可達350.既能保證軸向（xiàng）滑（huá）動,又（yòu）能保證管內介質不泄漏（lòu）.
    套筒式補償（cháng）器設計了防拉斷裝置,可保證在其伸縮到位置時不被拉開（kāi）,從而使整個管網（wǎng）運行大（dà）大（dà）提高.。
       套筒式補償器適用於介質工程壓力（lì）≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。
       套筒式補償器采用新型的密封材（cái）料柔性石墨環，其具有強度（dù）大，摩擦係數小（0.04~0.10)，不老（lǎo）化，效果好，維修方便等特點。
       套（tào）筒式補償器（qì）的使用壽命大，疲勞壽命與管道（dào）相（xiàng）當。滑動表麵經特別處理，在鹽水、鹽溶液等（děng）環境下耐（nài）腐蝕性能好，比奧氏體不鏽鋼高50倍以上。同時，多年後因磨損導致密封（fēng）效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能（néng），也（yě）可將螺栓鬆開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續（xù）使用。
       套筒式補償器對氯離子含（hán）量無要求，特別適用於介質或周圍環境氯離子超標的係統上。
       直埋型套筒式補償器（qì）能直埋於地下，安裝時可不設置維修井，工程（chéng）造價（jià）低（dī）。
 

安裝方法：

一（yī）般套（tào）筒
       1，套筒式補償器在安裝應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵汙染。
       2， 安裝（zhuāng）時應檢查補償（cháng）器的型號規格與設計是（shì）否一致，產品表麵應無碰傷，壓坑，嚴重鏽蝕等影響產品質量的缺（quē）陷。
       3，對一次性補償器（qì）成品總長度與樣本一致時，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮（suō）總管上的（de）安裝標線有變（biàn）動時，應調準後再（zài）進行（háng）安（ān）裝
       4，對雙向無推力補償器，簡圖中所注的介質流向安裝，當介質為蒸汽（qì）時，以免補償器內形成氣塞。為保障補償器兩個（gè）方向的（de）補償量相等，設計時一（yī）些將雙向補償器布置在兩個固定點（diǎn）中間。
       5，與補償（cháng）器兩端相焊接的管段進行破口處（chù）理，焊後按要求進行水（shuǐ）壓試驗（試壓時應予旋緊填料室兩（liǎng）端螺栓無泄露為止）。運（yùn）行24小（xiǎo）時後，將填（tián）料室兩端（duān）螺栓再緊一次。
       6，為保證管道無側向位移，隻沿軸向伸縮，在伸縮管側裝導向支架。當補償器兩（liǎng）鍘均有軸向位移時，則兩側都應裝（zhuāng）導向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負（fù）（+－）不超過一度。
       7，補償器的保溫防水（shuǐ）的結構可與管道相同，但對伸縮段不可產（chǎn）生約束力。
       8，特別情況另商洽 。

新型套筒（tǒng）式
       1、補償器安裝時，首（shǒu）先檢查其規（guī）格是否與（yǔ）定貨一致。
       2、單向補償器的滑動套筒應安裝在介質的流入端。
       3、新型套筒式補償器與補（bǔ）償器兩端相焊接的管段進行坡（pō）口處理，焊接後要按驗收規範進行水壓實驗，壓力（lì）為工作壓力（lì）的1.5倍。試壓時如密（mì）封裝置發生泄露，應均（jun1）勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
       4、補償器沿管道中心線安裝，不同軸度（dù）大於（yú）1%，以防運行時摩擦力過大及影響（xiǎng）密封（fēng）性。
       5、在（zài）靠近補償器的管道處應設置導向滑動支座，防止側向位移。
       6、注意保護（hù）滑動表麵，嚴禁碰傷或腐蝕。
       7、雙向補償器外套筒應用固定支座托起，並保持與管路同心，兩邊的補償距離要近似相同。
       8、補償器各種氣溫下，均可按較 大長（zhǎng）度（dù）安裝，不需預拉或預壓（出廠為產品的（de）較 大長度）。

安裝數據（jù）：